
Formulation personnalisée
Ajustez la résistance aux chocs, les performances thermiques, la flexibilité, la rigidité, l’état de surface et le comportement à l’impression selon votre application.
Développez un produit de filament complet avec une formulation sur mesure, une couleur, des performances, un design de bobine, un logo, un étiquetage, un emballage de vente au détail et une traçabilité par lot adaptés.


Nos équipes matériaux, production et emballage coordonnent la formulation, le développement des couleurs, les tests, l’extrusion, le branding et l’emballage final dans un programme unique géré.

Ajustez la résistance aux chocs, les performances thermiques, la flexibilité, la rigidité, l’état de surface et le comportement à l’impression selon votre application.

Assortissez les couleurs Pantone et celles de votre marque, développez des finitions translucides, mates ou soyeuses, et contrôlez la régularité sur les lots répétés.

Définissez les exigences de résistance à la traction, d’allongement, d’adhérence des couches, de rigidité et de déformation thermique avant l’échantillonnage.

Utilisez une surveillance laser en ligne pour maintenir des tolérances cibles de +/-0,02 mm ou +/-0,03 mm tout au long de la production.

Développez des systèmes de matériaux résistants aux UV, antistatiques, conducteurs, à faible odeur, à faible gauchissement et autres systèmes spécifiques à l’application.

Personnalisez les logos, étiquettes, bobines, boîtes, sacs, encarts, codes-barres, cartons d’expédition et codes de lot de production.
Mesure l’écoulement du polymère fondu pendant l’extrusion et l’impression. Ces données nous aident à affiner la formulation pour une alimentation stable, des lignes de couche nettes et des performances d’impression fiables.
Mesure la résistance, l’allongement et le comportement à la rupture afin de confirmer qu’un matériau personnalisé atteint l’équilibre requis entre ténacité, flexibilité et rigidité avant la production en volume.
Utilise des données colorimétriques mesurées plutôt qu’une simple appréciation visuelle. Cela permet un développement précis des couleurs Pantone ou de marque et une régularité accrue sur les commandes répétées.
Élimine et contrôle l’humidité avant l’extrusion, réduisant les bulles, la fragilité, les défauts de surface et la faible adhérence des couches causés par une résine humide.
Analyse en continu le diamètre du filament pendant la production afin de maintenir les tolérances cibles sur l’ensemble du lot.


La QMC dépend du matériau, de la couleur, du poids de remplissage et du périmètre d’emballage. Des quantités d’essai peuvent être disponibles pour un échantillonnage avant la production en série.
Oui. Nous utilisons des données de spectrophotomètre, des échantillons physiques approuvés et des contrôles de couleur par lot afin de minimiser les variations entre les commandes répétées.
Le développement initial de l’échantillon prend généralement 7 à 15 jours après la confirmation des exigences techniques et du périmètre commercial.
Oui. Nous pouvons ajuster la résistance aux chocs, la rigidité, la flexibilité, l’adhérence entre les couches, les performances thermiques, l’état de surface et d’autres propriétés spécifiques à l’application.
Oui. Nous prenons en charge les logos de marque privée, les étiquettes, les designs de bobines, les boîtes, les sachets, les encarts, les codes-barres, les codes de lot et les cartons d’exportation.
Nous conservons des échantillons approuvés et les spécifications de production, puis nous utilisons les données de couleur, les enregistrements de processus, la surveillance en ligne du diamètre et la traçabilité par lot pour contrôler la production répétée.

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Partagez vos exigences en matière de matériaux, vos objectifs d’emballage et votre marché cible. Notre équipe préparera un plan OEM / ODM pratique couvrant le développement, les échantillons et la production.
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