
Kundenspezifische Formulierung
Optimieren Sie Schlagfestigkeit, Wärmebeständigkeit, Flexibilität, Steifigkeit, Oberflächenfinish und Druckverhalten für Ihre Anwendung.
Entwickeln Sie ein vollständiges Filamentprodukt mit maßgeschneiderter Formulierung, Farbe, Leistung, Spulendesign, Logo, Kennzeichnung, Verkaufsverpackung und Chargenrückverfolgbarkeit.


Unsere Teams für Material, Produktion und Verpackung koordinieren Formulierung, Farbbentwicklung, Tests, Extrusion, Branding und Endverpackung als ein einziges, gesteuertes Programm.

Optimieren Sie Schlagfestigkeit, Wärmebeständigkeit, Flexibilität, Steifigkeit, Oberflächenfinish und Druckverhalten für Ihre Anwendung.

Passen Sie Pantone- und Markenfarben an, entwickeln Sie transparente, matte oder seidige Oberflächen und sichern Sie die Konsistenz über wiederholte Chargen hinweg.

Definieren Sie Zugfestigkeit, Dehnung, Schichthaftung, Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit vor der Bemusterung.

Verwenden Sie eine Inline-Laserüberwachung, um während der Produktion Zieltoleranzen von +/-0,02 mm oder +/-0,03 mm einzuhalten.

Entwickeln Sie UV-beständige, antistatische, leitfähige, geruchsarme, verzugsarme und andere anwendungsspezifische Materialsyste me.

Passen Sie Logos, Etiketten, Spulen, Kartons, Beutel, Einleger, Barcodes, Versandkartons und Produktionschargencodes an.
Misst, wie sich das geschmolzene Polymer während der Extrusion und des Drucks verhält. Die Daten helfen uns, die Formulierung für stabilen Vorschub, saubere Schichtlinien und zuverlässige Druckleistung zu optimieren.
Misst Festigkeit, Dehnung und Bruchverhalten, um vor der Serienproduktion zu bestätigen, dass ein kundenspezifisches Material das erforderliche Gleichgewicht aus Zähigkeit, Flexibilität und Steifigkeit erfüllt.
Verwendet gemessene Farbdaten statt allein visueller Beurteilung. Dies ermöglicht eine präzise Pantone- oder Markenfarbentwicklung und eine engere Konsistenz bei Wiederholungsaufträgen.
Entfernt und kontrolliert Feuchtigkeit vor der Extrusion und reduziert dadurch Blasen, Sprödigkeit, Oberflächenfehler und schwache Schichthaftung, die durch feuchtes Harz verursacht werden.
Misst den Filamentdurchmesser während der Produktion kontinuierlich, um die Zieltoleranzen über die gesamte Charge hinweg einzuhalten.


Die MOQ hängt vom Material, der Farbe, dem Füllgewicht und dem Verpackungsumfang ab. Für Muster vor der Serienproduktion können Probechargen verfügbar sein.
Ja. Wir verwenden Spektrophotometerdaten, freigegebene physische Muster und Chargen-Farbkontrollen, um Abweichungen bei Wiederholungsaufträgen zu minimieren.
Die erste Musterentwicklung dauert in der Regel 7–15 Tage, nachdem die technischen Anforderungen und der kommerzielle Umfang bestätigt wurden.
Ja. Wir können Schlagfestigkeit, Steifigkeit, Flexibilität, Schichthaftung, thermische Leistung, Oberflächenfinish und andere anwendungsspezifische Eigenschaften anpassen.
Ja. Wir unterstützen Private-Label-Logos, Etiketten, Spulendesigns, Kartons, Beutel, Einlagen, Barcodes, Chargencodes und Exportkartons.
Wir bewahren freigegebene Muster und Produktionsspezifikationen auf und verwenden dann Farbdaten, Prozessaufzeichnungen, Inline-Durchmesserüberwachung und Chargenrückverfolgbarkeit, um die Wiederholungsproduktion zu kontrollieren.

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Teilen Sie Ihre Materialanforderungen, Verpackungsziele und den Zielmarkt mit. Unser Team erstellt einen praktischen OEM / ODM-Plan, der Entwicklung, Muster und Produktion abdeckt.
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